I. ОБЗОР ПРОДУКТА
Устройство для очистки гелевого шара конденсатора представляет собой эластичный гелевый шар, который во время работы холодильного агрегата позволяет диаметру влажного состояния немного больше внутреннего диаметра теплообменной трубы конденсатора проходить в теплообменной трубе конденсатора и периодически очищать теплообменную трубу в реальном времени путем впрыска и восстановления эластичной резиновой сферы. В этом процессе клеевой шар стирает внутреннюю стенку теплообменной трубы, автоматически очищает внутреннюю стенку теплообменной трубы конденсатора в режиме онлайн с помощью физических методов, тем самым играя роль очистки осадка и накипи внутренней стенки трубы, избегая роста микроорганизмов, предотвращая коррозию, обеспечивая чистку внутренней стенки теплообменной трубы, обеспечивая хороший эффект теплообмена и повышая тепловую эффективность агрегата.
II. Принцип работы
Выберите подходящие губчатые резиновые шарики, а влажные пропорции близки к воде. Клеевые шарики вводятся в камеру наполнения, количество которых составляет около 10% от количества медных труб в камере ввода конденсатора. Затем запустите резиновый шариковый насос, откройте шаровой клапан на обоих концах системы, резиновый шарик здесь, чтобы циркулировать воду, входящую под несколько более высоким давлением потока, в камеру воды конденсатора. Поскольку резиновый шар является многомикропористым мягким эластомером, под действием разности давления на входе циркулирующей воды, он сжимается через охлаждающую трубу, внутренний диаметр охлаждающей трубы вытирается один раз, так что грязь внутренней стенки трубы выводится с потоком воды, резиновый шар с циркулирующей водой попадает в приемную сетку через трубу, при блокировке приемной сетки, клеевой шар отделяется, откачивается резиновым шариковым насосом обратно в загрузочную камеру, так что круговая и обратная очистка охлаждающей трубы геля осуществляется непрерывно автоматической очисткой.
III. Особенности продукции
1) Минимальная экономия энергии 10%, до 40%.
2) Автоматическая онлайн - очистка, чтобы гарантировать, что конденсатор не имеет никакого нагара, коррозия.
3) Увеличение срока службы компрессоров и трубопроводов.
4) Обеспечить, чтобы конденсатор находился в состоянии максимальной эффективности теплообмена.
5) Полное управление компьютерной программой PLC, без специального обслуживания.
6) Полная физическая обработка, экономия затрат на химическую обработку, защита окружающей среды.
IV. Технические параметры

V. Внешняя структура