Чэндуская коробчатая печь сопротивления (лаборатория) использование и меры предосторожности
1. Огнестойкие материалы новой печи содержат влагу, и для того, чтобы нагревательные элементы образовали окислительный слой, перед началом использования они должны быть обжарены в течение нескольких часов при низких температурах и постепенно нагреваться до 900°C и удерживаться более 5 часов, чтобы предотвратить разрыв из - за резкого изменения температуры после влаги в камере.
2. При нагревании печи в Маффере куртка печи также нагревается, и печь должна быть удалена от легковоспламеняющихся веществ, а наружная теплоотдача должна поддерживаться.
Рабочий срок службы нагревательного элемента зависит от окислительного слоя его поверхности, разрушение окислительного слоя сокращает срок службы нагревательного элемента, и каждый простой наносит ущерб окислительному слою, поэтому после загрузки следует избегать простоя.
При использовании температура печи не должна превышать высокой температуры, чтобы избежать сжигания электротермальных элементов, и запрещается заливать в печь различные жидкости и расплавленные металлы.
5. При испытании на озоление образец должен быть полностью карбонизирован на электрической печи, а затем помещен в печь для озоления, чтобы предотвратить накопление углерода и повреждение нагревательных элементов.
6. После нескольких циклов нагрева изоляционный материал печи может иметь трещины, вызванные тепловым расширением и не влияющие на качество печи.
7. Мафферовская печь является экспериментальным материалом и не может быть передана для его использования; образцы должны храниться в чистом тигле и не должны загрязнять печь.
8. При использовании печи сопротивления необходимо постоянно заботиться, чтобы предотвратить аварию, вызванную отказом самоконтроля, и не использовать печь сопротивления, когда ночью никто не дежурит.
9. По завершении использования печи Маффер следует отключить питание, чтобы обеспечить ее естественное охлаждение. Дверь печи не должна быть немедленно открыта, чтобы предотвратить внезапное холодное разрушение печи, если экстренное использование, вы можете сначала открыть небольшой шов, чтобы ускорить охлаждение, ожидая снижения температуры ниже 200 °C, прежде чем открыть дверь.
10.При использовании муфельной печи нужно позаботиться о безопасности и остерегаться ожогов.
Параметры спецификации:
Тип |
AS-1400 |
Температурные параметры |
1400°C |
Напряжение AC |
220V/380V |
Номинальная температура |
1400°C |
Долгосрочная рабочая температура |
1350°С |
однородность температурного поля в печи |
±5°C (в зависимости от размера нагревательной камеры) |
Термометрические элементы и диапазон измерения температуры |
Диапазон измерения температуры платинородия S 0 - 1700°C |
сегмент кривой программы |
Пункт 30 |
Скорость нагрева |
1°С / h - 40°С / мин, рекомендуется 20°С / мин |
Тепловой оригинал |
Кремниевый стержень |
Теплоизоляционные материалы |
Импорт высокочистого глиноземного волокна |
Режим охлаждения |
Двойной корпус печи, с воздушным охлаждением |
Температура печи |
50 градусов. |
Гарантия и срок |
Бесплатная гарантия на электрическую печь сроком на один год, без гарантии на нагревательные элементы (бесплатная замена за три месяца после естественного повреждения) |
Выбор клиентов |
1. Тигель, короба, прокладка корундовой печи / прокладка карбида кремния RS485 Связь, программное обеспечение для управления компьютером и аппаратное обеспечение 3. Контроллер температуры с сенсорным экраном 4. Безбумажные регистраторы 5. Увеличение выхлопных отверстий 6. Расходные материалы: тепловыделяющие элементы, термометрические оригиналы 7. Увеличить отверстие для наблюдения, эндоскоп |
Технические характеристики печи:
Спецификация |
Размер печи (глубина, ширина и высота мм) |
Напряжение v |
Мощность KW |
PID - приборТочность управления |
A |
100x100x100 |
220 |
1 |
±1 |
B |
150X100X100 |
220 |
1.5 |
±1 |
C |
200X150X150 |
220 |
2 |
±1 |
D |
300X200X120 |
220 |
4 |
±1 |
E |
200 × 200 × 200 |
220 |
6 |
±1 |
F |
300 х 200 х 200 |
220 |
8 |
±1 |
G |
300X250X250 |
220 / 380 |
8 |
±1 |
H |
300 х 300 х 300 |
220 / 380 |
10 |
±1 |
I |
400X250X160 |
220 / 380 |
8 |
±1 |
J |
400 × 300 × 300 |
220 / 380 |
12 |
±1 |
K |
500 × 300 × 200 |
220 / 380 |
15 |
±1 |
L |
500 × 300 × 300 |
380 |
18 |
±1 |
M |
500X400X400 |
380 |
20 |
±1 |
N |
500 х 500 х 500 |
380 |
25 |
±1 |
U |
800 х 500 х 500 |
380 |
40 |
±1 |
V |
1200 × 500 × 500 |
380 |
85 |
±1 |
W |
1200 × 800 × 800 |
380 |
110 |
±1 |
Электрорезисторная печь коробчатого типа (лаборатория)Специальные размеры печи можно настроить по запросу клиента!
Правильный процесс работы высокотемпературной коробчатой печи сопротивления
Конкретные технологические операции коробчатых резисторных печей заключаются в следующем:
1. Проверка "отчетов о приемочных сменах" до начала работы.
2.Операторы хорошо носят предписанные защитные средства и знакомы с « Правилами безопасной эксплуатации».
Проверьте смазку оси колеса и рельса механизма открытия двери печи.
4. Проверьте крепление футеровки, проволоки сопротивления и стержни вывода термопар и проверьте, является ли прибор нормальным.
5. Проверьте резистивную проволоку под печью, днище печи, приводной механизм движущегося дна печи и выход двигателя.
6. Проверка чистоты печи и очистка окиси железа.
7. Новоотремонтированная печь должна быть выпечкой в соответствии с « технологическим протоколом».
8. Отключите питание, выпекайте печь в соответствии с "технологическим регламентом".
9. Закрыть двери коробчатой резисторной печи.
10. Проводить изоляцию в соответствии с "технологическими предписаниями".
11. Электрический нагрев.
12. Отключить питание после работы.
13. Выполнение выплавки по "технологическому протоколу".
14. Перезагрузка печи, повторяется в соответствии с вышеуказанной процедурой.
15. При непрерывной работе коробчатой резистивной печи необходимо тщательно заполнить "запись смены передачи", в то же время четко передать ее в лицо смене.
16. Техническое обслуживание оборудования в соответствии с "Правилами технического обслуживания оборудования".