Основные виды
Вертикальный цилиндрический стальной резервуар. Вместимость обычно составляет менее 10 000 м3. Стены соединены обсадным соединением (угловым швом). При строительстве обычно используется метод перевёрнутой упаковки (начиная с крыши резервуара, стенки резервуара устанавливаются сверху вниз по слоям, а цистерна поднимается вентилятором). По сравнению с ортостатическим методом (начиная с нижнего кольца стенки резервуара и устанавливая стенки резервуара снизу вверх по слоям), высотные работы были сокращены.
Вертикальный цилиндрический стальной резервуар с плавающей крышей. Имеется двухдисковый или однодисковый плавучий потолок, способный плавать вверх и вниз. Двойной дисковый плавучий потолок может уменьшить воздействие теплового излучения, поэтому потеря испарения нефтепродуктов мала. Но при большой емкости (более 10 000 кубических метров), чтобы снизить стоимость, обычно используется однодисковый плавающий потолок. Такие резервуары должны быть осторожны в выборе разумного уплотнения, требующего хорошего уплотнения, удобного монтажа и обслуживания. Стены соединены сваркой встык, строительство обычно осуществляется методом монтажа.
Вертикальный цилиндрический стальной резервуар с плавающей крышей. Как свод, так и внутренний плавающий потолок, внутренний плавающий потолок плавает на уровне жидкости внутри резервуара свода и может плавать вверх и вниз. В дополнение к характеристикам резервуара с плавающей крышей, он также обеспечивает чистоту нефтепродуктов.
Шаровые стальные резервуары. Может выдерживать рабочее давление 0,45 - 3 МПа, мощность обычно 50 - 2000 м3), обычно используется для хранения сжиженного нефтяного газа.
Горизонтальный стальной резервуар. Вместимость обычно составляет менее 50 метров. Могут храниться бензин и летучие нефтепродукты.
Принципы расчета
Вертикальный цилиндрический стальной резервуар. Толщина стенки цистерны t, единица миллиметра, должна соответствовать вертикальному расстоянию от основания стенки цистерны на определенном круге до верхней части стенки цистерны (при наличии сливного отверстия - до нижнего края сливного отверстия), рассчитанному в соответствии с H в следующей формуле, единица метра; D - внутренний диаметр резервуара, единица метра; [сигма] для допустимого напряжения стальной пластины стенки резервуара при расчетной температуре в кг / мм2; Гамма для емкости резервуара, единица тонны / м3, 嗞 для коэффициента сварного шва, взять 0,9; C0 - допустимое отрицательное отклонение толщины листовой стали, в миллиметрах; С представляет собой избыток коррозии, в миллиметрах. Устойчивое кольцо на стенке резервуара с плавающей крышей и усиленное кольцо стенки резервуара должны быть рассчитаны. В первую очередь должна быть проверена стабильность свода, т.е. расчетное внешнее давление свода меньше допустимого критического давления свода. При строительстве резервуаров в сейсмически укрепленных районах необходимо провести сейсмический анализ стенок резервуаров. Когда объем превышает 50000 м3, если используется стальной резервуар с плавающей крышей, то нижняя часть стенки резервуара имеет толщину более 40 мм и не может быть легко свернута в дугу, вы можете переключиться на плавучий железобетонный резервуар.
Сферические стальные резервуары. Следует рассчитать толщину сферической оболочки, стабильность стойки, размер фундамента, растяжку и ее соединение, место соединения стойки с сферической оболочкой. Базовый вертикальный резервуар должен быть установлен на асфальтовой песчаной изоляции для предотвращения коррозии днища резервуара. Если температура масла превышает 80°C, верхняя часть изоляционного слоя должна быть дополнительной изоляцией. Нижняя часть представляет собой уплотненный слой песка или песчано - каменной смеси, окруженный склонами или кольцевыми стенами. Железобетонный кольцевой фундамент может использоваться в тех случаях когда фундамент является слабым или находится в сейсмической зоне или когда использование земли ограничено. Под стойкой сферического резервуара может использоваться железобетонный независимый фундамент или кольцевой фундамент. Горизонтальный резервуар имеет фундамент в виде стенки, а расположение и высота цистерны должны обеспечивать самотек нефтепродуктов. Хотя фундамент стального резервуара допускает большее равномерное оседание, чтобы компенсировать значение оседания, фундамент должен быть предварительно поднят. И предотвратить неравномерное оседание фундамента, чтобы не вызвать разрушения резервуара.
Контроль качества
Разрушения стальных резервуаров делятся на две категории:
Ущерб хрупкости, вызванный остаточным напряжением при сварке;
Разрушение фундамента и фундамента.
Поэтому качество строительства стальных резервуаров должно быть тщательно проверено. В процессе сварки следует использовать рациональный порядок сварки, контролировать деформацию сварки, а также проводить испытания на утечку и дефектоскопию. На бункере плавучего судна с плавающей крышей должно быть проведено испытание на герметичность, а сварные швы на одной тарелке плавучей крыши и днище бункера должны быть вакуумным испытанием на утечку.

Нефтяные резервуары играют очень важную роль в процессе хранения и транспортировки нефти и газа, в основном в резервуарах для хранения нефтепродуктов. Когда требуется масло, оно выводится из резервуара. В процессе выхода нефтепродуктов нельзя не столкнуться с такой проблемой, из - за низкой температуры нефтепродукты становятся вязкими, что приводит к снижению текучести нефтепродуктов, в результате чего нефтепродукты не могут плавно выйти из резервуара, столкнувшись с такой проблемой, как ее решить? По имеющимся данным, новая технология местного быстрого нагрева резервуара хорошо решает эту проблему.
Местный быстрый нагреватель резервуара
Принцип работы:
1. "Вихревой тепломембранный теплообменник" радиально протягивается вдоль резервуара к дну резервуара, прохождение теплоносителя (пара) по трубе, поток нефтепродуктов течет между трубами в пределах длины оболочки, всасывающее отверстие корпуса непосредственно соединяется с внутренней средой резервуара.
2. На входе пара в теплообменник устанавливается терморегулирующий клапан, который контролирует поступление пара на входе пара в теплообменник с помощью терморегулятора для определения температуры выхода масла, обеспечивая тем самым постоянную температуру масла.
В теплообменнике используется высокоэффективный теплообменный элемент - вихревая мембранная трубка, для поддержания разумного потока нефтепродуктов между трубами, тепловая эффективность в 3 - 5 раз выше, чем в обычном теплообменнике, Механизм усиленной теплопередачи: жидкость нефтепродуктов при потоке на внутренней и внешней поверхности спроектирована как турбулентный поток, создающий сильные сотрясения и смывные эффекты, направление потока постоянно меняется, высокотемпературная жидкость нефтепродуктов, прилежащая к поверхности стенки трубы, непрерывно заменяется, изоляция тоньше и разрушается, передача тепла на металлической поверхности ускоряется, микровихревые потоки усиливаются, так что внутренняя тепловая диффузия жидкости нефтепродуктов усиливается. Не вызывает местного высокотемпературного перегрева жидкости, близкой к поверхности стенки трубы, поэтому нефтепродукты могут быть надлежащим и достаточным нагретом без возможности коксования. И тепло хорошо передается, и не будет большого сопротивления.