свеклощелочная вакуумная лопастная сушилка
Опубликовано: 30 сентября 2015 г.
Свеклощелочная сушилка, сушилка для свеклощелочи, сушилка для свеклощелочи, сушилка для свеклощелочи, сушилка для свеклощелочных лопастей, сушилка для свеклощелочных вакуумных лопастей. ЧанчжоуНовая сухостьКомпания Оборудование лтд. www.xkdry.com www.xkdry.com www.xkdry.com
Свеклощелочь является щелочным веществом, обладает сильными влагопоглощающими свойствами, поэтому в процессе изготовления часто используется антиагломерат, его молекулярная структура, эффект применения и натуральный свеклощелочь не имеют существенной разницы, относятся к химическому синтезу природных соединений и других эквивалентов.
Физические свойства ·
Легко всасываемые чешуйчатые или ребристые кристаллы, горячие до 310° разложения, сладкий вкус. Легко растворяется в воде, легко растворяется в метаноле, растворяется в этаноле, трудно растворяется в эфир. Реакция разложения концентрированного раствора гидроксида калия может генерировать триметиламин, обладает влагопоглощающей способностью, легко поддается приливу и высвобождает триметиламин. Терпимость.
Эффективность 🙂
1. Легко растворяется в воде, очищает грязь;
2. Нейтральная стабильность, не вредит коже;
3. Проницаемость хорошая;
4. Бактерицидный противовоспалительный, лекарственный
Устройство для сушки лопастей представляет собой двухосный (или четырехосный) горизонтальный смесительный сушильный аппарат. Впервые эта технология была успешно разработана бывшей Федеративной Республикой Германией, после чего Япония внедрила ее и усовершенствовала, разработав серию из более чем десяти спецификаций с двумя и четырьмя осями. Тепло, необходимое для сушки машины, косвенно нагревается теплопроводностью, поэтому процесс сушки не требует или требует небольшого количества газа для увлажнения. Это значительно сокращает потерю тепла, которая уносится газом, повышает коэффициент использования тепла и является энергосберегающим сушильным оборудованием. Он подходит для сушки гранулированных и порошковых материалов, а также для сушки пастообразных материалов.
Принцип работы
На полых осях плотно расположены клиновидные полые листья плазмы, а тепловая среда течет из полых осей из лопастей плазмы. Площадь теплопередачи в единице эффективного объема очень высока, температура термальной среды от - 40°C до 320°C, может быть водяным паром, может быть жидким телом: например, горячая вода, теплопроводное масло и так далее. Непрямая проводимость нагрева, без переноса воздуха, чтобы забрать тепло, тепло используется для нагрева материала. Потери тепла связаны только с отводом тепла в окружающую среду через изоляционный слой корпуса. Область теплопередачи клиновидных лопастей имеет функцию самоочищения. Относительное движение частиц материала и клиновидной поверхности образует смывное действие, которое может смыть материал, прикрепленный к клиновидной поверхности, так что работа всегда сохраняет чистую поверхность теплопередачи. Корпус устройства для сушки лопастей представляет собой тип Омега, и в корпусе часто расположены два - четыре полых вала перемешивания. Корпус имеет герметичную концевую крышку и верхнюю крышку, чтобы предотвратить выброс дыма и пыли материала и в полной мере играть свою роль.
Теплопередающая среда проходит через вращающийся разъем, поток течет из оболочки оболочки и полый вал перемешивания, полый вал перемешивания имеет различную внутреннюю структуру в зависимости от типа тепловой среды для обеспечения оптимального эффекта теплопередачи.
Свойства
* Устройство для сушки листьев раствора потребляет мало энергии: после косвенного нагрева, без высокого количества переносимого воздуха, чтобы отнять тепло, наружная стенка сушилки также устанавливает изоляционный слой, для плазменного материала испарение 1 кг воды требует всего 1,2 кг водяного пара.
* Система сушильного оборудования для лопастей имеет небольшую стоимость: единица эффективного объема имеет огромную высокую поверхность теплопередачи, сокращает время обработки, размер машины становится ниже. Это привело к сокращению площади и площади застройки.
\ Широкий диапазон материалов для обработки: использование дифференцированных тепловых сред, как для обработки термочувствительных материалов, так и для обработки материалов, требующих высокой температуры. Часто используемые среды: водяной пар, теплопроводное масло, горячая вода, охлаждающая вода и так далее.
Он может работать как непрерывно, так и с перерывами и может применяться во многих областях.
# Низкое загрязнение окружающей среды: не используется переносной воздух, мало зажимов для дымовых и пылевых материалов. Материальные растворители испаряются очень низко и легко обрабатываются. Для загрязненных материалов или условий, при которых требуется возврат растворителя, можно использовать
замкнутый цикл.
# Небольшие эксплуатационные расходы: структура. Износ низкий, а эксплуатационные расходы небольшие.
\ Операционная стабильность: После специального сжатия - расширительного перемешивания клиновидных лопастей, так что частицы материала полностью контактируют с поверхностью теплопередачи, в осевом интервале температура, влажность, градиент смешивания материала очень низки, что обеспечивает стабильность процесса.
Технические спецификации
Проекты Тип |
JYG3 | JYG9 | JYG13 | JYG18 | JYG29 | JYG41 | JYG52 | JYG68 | JYG81 | JYG95 | JYG110 |
Площадь теплопередачи (м2) | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 |
Эффективный объем (м3) | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.85 | 2.8 | 3.96 | 5.21 | 6.43 | 8.07 | 9.46 |
Диапазон оборотов (RMP) | 15 - 30 | 10 - 25 | 10 - 25 | 10 - 20 | 10 - 20 | 10 - 20 | 10 - 20 | 10 - 20 | 5 - 15. | 5 - 15. | От 5 до 10 |
Мощность (kw) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 30 | 45 | 55 | 75 | 95 |
Ширина корпуса A (mm) | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1476 | 1652 | 1828 | 2032 | 2210 |
Общая ширина B (mm) | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 1186 | 2438 | 2668 |
Ширина корпуса C (mm) | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6122 |
Общая длина D (mm) | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 9880 |
Расстояние между входом и выходом E (mm) | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3810 | 4420 | 4954 | 5384 | 5562 | 5664 | 5664 |
Центральная высота F (mm) | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 |
Общая высота H (mm) | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 |
Входное отверстие N (дюйм) | 3 / 4 | 3 / 4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11 / 2 | 11 / 2 | 11 / 2 | 11 / 2 | 2 |
Выход O (дюйм) | 3 / 4 | 3 / 4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11 / 2 | 11 / 2 | 11 / 2 | 11 / 2 | 2 |
Свеклощелочная сушилка, установка для сушки свеклощелочи, установка для сушки свеклощелочи, установка для сушки свеклощелочи, установка для сушки свеклощелочных лопастей, установка для сушки свеклощелочных вакуумных лопастей. ЧанчжоуНовая сухостьКомпания Оборудование лтд.www.xkdry.com www.xkdry.com www.xkdry.com
Теги: & nbsp & nbsp; свеклощелочная сушилка & nbsp