Реактор для лаборатории параллельных реакторов

Описание прибораА.
Реактор для лаборатории параллельных реакторовВ основном используется в химических и материаловедческих исследованиях, требующих смешивания экспериментов с параллельной реакцией высокого потока, которые могут быть оснащены манометром, впускным клапаном, выпускным клапаном, зондовой трубкой, термопарой и входным отверстием процесса. Вход и одновременный выпуск воздуха. Температурные обороты можно контролировать отдельно.

ОсобенностиА.
1 Новые крепежные конструкции:
Предыдущие фланцевые крепежные конструкционные реакторы во время каждой подготовки к испытанию, все болты реактора должны быть отвинчены, после добавления реакционного материала необходимо снова закрутить и закрепить один за другим. Процесс открытия и уплотнения одного винта требует вращения дюжины кругов, каждый реактор имеет несколько болтов, процесс испытания занимает много времени и усилий.
Наша компания использует полуторамесячное кольцо быстрого открытия крепежной конструкции. По сравнению с традиционным механизмом, при каждом испытании, когда необходимо открыть сосуд, достаточно просто отвинтить винт около 1 круга, чтобы легко снять кольцо с боковой стороны и быстро открыть реактор.
Процесс сжатия также прост и экономит силы. И давление болта каждого цепного кольца воздействует на нижнюю часть прокладочного кольца, прокладочное кольцо затем сжимает головку котла, так что сила болта может быть равномерно распределена на головку. Традиционная фланцевая структура для обеспечения равномерного напряжения имеет строгие требования к прочности и диагональному порядку крепления, требования к эксплуатационным навыкам оператора относительно высоки, небольшое внимание может привести к утечке реактора и повторному уплотнению.
2.двухпроводное уплотнение малого пространстваА.
Тетрафторэтилен (PTFE) широко используется в качестве высококачественного коррозионно - стойкого материала для уплотнения прибора, но сам по себе создает деформацию холодного потока при 250 градусах.
Чтобы преодолеть это противоречие, наша компания WZCM серии параллельных реакторов использует технологию прецизионной обработки малого пространства двухпроводного уплотнения, Контролирует зазор между головкой и корпусом куба в очень небольшом диапазоне, PTFE деформируется при высокой температуре, но слишком маленький зазор соединения PTFE не может деформировать холодный поток за пределами герметичной канавки, может быть деформирован и расширен только внутри канавки, так что герметичность реактора еще больше усиливается, а на поверхности уплотнения головки и корпуса куба обрабатываются V - образные уплотнения, увеличивая площадь уплотнения. Для достижения этой поверхности уплотнения при заданной температуре использования, чем выше температура, тем лучше герметичность.
3.безмертвый зондА.
Объем реакционных образцов лабораторного уровня, как правило, относительно невелик, а некоторые из них являются дорогостоящими. Таким образом, влияние экспериментального оборудования на точность результатов эксперимента и финансирование более очевидно. Например, более заметной проблемой является подвеска стенок при добавлении жидких материалов. Наша компания DC серии реакторов без перемешивания использует зондовую трубку прямо в котел, в середине нет поворотной головки, вызванной мертвым пространством. Если воздухозаборник превращается в шаровой клапан, материал может быть введен непосредственно в сосуд через шприц на полпути реакции. Подходит для добавления микрореакций.
4.Строгий выборА.
Материал имеет решающее значение для долговечности и надежности параллельного реактора, наша компания придерживается концепции надежной долговечности, все основные части несмешивающего котла изготовлены из высококачественного материала из нержавеющей стали. Среди них стандартные клапанные трубы и т. Д. Используют импортные бренды для повышения надежности использования.
5.А.
Все несмешивающие котлы оснащены стандартными клапанами сброса давления и могут самостоятельно устанавливать высокое эксплуатационное давление. Обеспечение надежности использования реактора.
6.Гибкий выбор и настройка.:: Можно выбрать контроллер смешивания и нагрева типа WZC нашей компании, чтобы контролировать внутреннюю температуру и перемешивать. (Более подробную информацию см. на соответствующих цветных страницах) Все реакторы могут быть индивидуально настроены клиентом.
Основные модели DC - 25, DC - 50, DC - 100, DC - 250, DC - 500, DC - 1000
Контроллеры серии WZC могут выполнять множество функций управления, таких как нагрев, охлаждение, перемешивание, программирование и сбор данных для параллельных реакторов.
Особенности контроллера параллельных реакторов серии WZCMА.
1.Интеллектуальный контроль температурыА.
Интеллектуальный трехцветный контроллер LCD может одновременно обнаруживать температуру внутри куба с параллельной реакцией и температуру стенки. И с цепным управлением, весь путь сверх заданного значения не нагревается, и мощность нагрева может быть установлена сама по себе. Это эффективно предотвращает перепады температуры, идеально подходит для экспериментов с температурой реакции ниже 180 градусов и требует ограничения некоторых реакционных веществ, которые могут взорваться или разложиться сверх критической температуры. Возьмите с собой 256 программных блоков контроля температуры.
2.Сильное перемешиваниеА.
Используя новый мощный магнит редкоземельных материалов, момент перемешивания значительно улучшается. Бесщеточный двигатель постоянного тока теоретически позволяет срок службы перемешивания более 10 лет без замены изношенных деталей. Скорость вращения может свободно устанавливаться от 0 до 1500 об / мин.
3.Строгий выборА.
Интегрированные аксессуары имеют решающее значение для долговечности и надежности контроллера, наша компания придерживается концепции надежной долговечности, основные компоненты контроллера используют совместное предприятие или оригинальный импорт. Высококачественные детали с надежной и долговечной системой управления
4.А.
Сигнал тревоги о температуре или давлении вызывает тревогу, после чего соответствующая точка тревоги отображается красным и мигает. Контроллер имеет встроенный контактор переменного тока, который управляет переключателем нагревательного питания. Сигнализация автоматически прекращается при одновременном нагревании. После цепного управления этот сигнал тревоги должен быть искусственно проверен, чтобы найти причину отказа, прежде чем он может быть восстановлен вручную. (Также можно настроить для автоматического восстановления нагрева) и выбрать систему сигнализации о горючем газе.
5.Модульная конструкция нагреваА.
Реакторы различного объема могут делиться контрольным шасси, а кубы одинакового внешнего диаметра могут делиться обогревателями. Это позволило значительно сэкономить средства. Кроме того, корпус нагревателя оснащен специальным противоожоговым экраном, чтобы предотвратить ожоги клиентов.
6.Гибкий выбор и настройка.А.
a、 Газовая система сигнализации: После установки системы сигнализации о газе сигнализация о горючем газе связывается с сигнализацией контроллера параллельного реактора, и нагрев автоматически останавливается.
b、 Модуль отображения давления (управление): Модуль отображения давления включает в себя датчик давления импорта, соединительный кабель, интеллектуальный контроллер отображения. В модуль управления давлением добавлены пневматический обратный клапан и электронный регулятор давления. Диапазон давления видимая конфигурация реактора под давлением.
c 、 Модуль охлаждения: можно выбрать модуль аэродинамического охлаждения для быстрого охлаждения температуры стенки сосуда. Включает кабели, электромагнитные клапаны и трубопроводы.
d、 Выбор кабелей для передачи данных и программного обеспечения для сбора данных. Может быть достигнут сбор температуры реакции, температуры стенки и давления.