Обзор

Серия BZLGЭто непрерывно работающее сухое охлаждающее оборудование, широко применимое в химической, фармацевтической, пищевой промышленности и других отраслях промышленности порошка и мелкозернистых материалов сушки, охлаждения и других операций, особенно для обработки легковоспламеняющихся и взрывоопасных порошков и мелкозернистых материалов.

Принцип работы

Эта система состоит из вакуумных добавок, нагревателей, сушильных узлов, конденсаторов, циклонных пылеуловителей, вентиляторов, абсорбирующих колонн и азотных систем. Весь процесс сушки осуществляется в закрытой среде под защитой азота, а выход осуществляется в закрытой среде с характеристиками отсутствия пыли и высокой безопасности.

Перед использованием системы воздух в системе заменяется азотом, так что содержание кислорода в системе достигает безопасной концентрации растворителя. Влажный материал находится в закрытом контейнере и поступает через входное отверстие на устройстве в сухой хост. Вентилятор подает фильтрованный азот, нагревается нагревателем до температуры, необходимой для процесса сушки, поступает в кипящий слой для теплопередачи (сушки) материала, добавленного из дифференциального отверстия наполнителя, после завершения наполнения высыхает до конечной влажности, необходимой для материала. В процессе сушки влажные и горячие газы с небольшим количеством микропыли отделяют все микропыли в пылеуловителе от газа. Твердая пыль собирается в пылеуловителе и возвращается в сушилку, где газ поступает в многоступенчатый конденсатор, который конденсирует растворитель в влажном и горячем газе. После конденсации растворители собираются в резервуарах для сбора и хранятся (с нулевым выбросом в воздух и рециркуляцией). Сухой азот, очищенный конденсатом, затем подается в нагреватель через вентилятор для рециркуляции.

Процесс азотной разгрузки кислорода: выключите соответствующий электрический клапан трубопровода, откройте вентилятор выхлопа, через определенное время после откачки, когда системный манометр показывает определенное значение, выключите соответствующий электрический клапан, выключите вентилятор выхлопа, откройте электрический клапан азотной очистки, наполните систему азотом; Когда онлайновое устройство обнаружения кислорода измеряет остаточное количество кислорода в системе меньше требуемого значения, программный контроллер PLC выдает команду, чтобы закрыть электрический клапан для промывки азота, и процесс наполнения системы азотом завершен. Входите в следующий процесс.

Процесс сушки: Включите циркуляционную воздуходувку и включите радиатор, чтобы нагреть систему до необходимой температуры; Включите вентилятор подачи и выключатель подачи с безполярной частотной модуляцией и начните процесс сушки; Тепловой ветер и материал в псевдоожиженном слое для термообмена, выхлопные газы из вентиляционного отверстия горизонтального кипящего псевдоожиженного слоя, через конденсатор, аэрозоль, охлаждение и обезвоживание, в циркуляционную воздуходувку для сухого цикла. После определенного периода сушки готовая продукция, соответствующая требованиям к конечному содержанию воды продукта, выгружается из сушилки для сбора, завершения процесса сушки.

Процесс рекуперации конденсации растворителя: сухой циркулирующий ветер проходит через циркулирующую воздухопроводную трубу, конденсатор конденсатора, собираемый системой сброса растворителя, рекуперированного дегидратором. После удаления влаги из циркулирующего ветра, снова в сухой хост, чтобы завершить процесс рекуперации растворителя.

Система защиты азотом: Азотная защита в основном управляется торможением линейного прибора обнаружения кислорода, когда содержание кислорода превышает норму, автоматически открывается пневматический клапан, заполненный азотом, и наполняется азотом в сухую систему. Когда остаток кислорода в системе ниже требуемого значения, автоматически закрывается пневматический клапан, заполненный азотом, чтобы обеспечить безопасную работу системы.

Системная защита от избыточного давления: когда давление системы превышает заданное значение, действие устройства контроля давления, открытие вытяжного воздушного клапана, работа вытяжного вентилятора, автоматический опорожнение, когда давление системы соответствует требованиям, устройство контроля давления сброс, автоматическое выключение вытяжного воздушного клапана, вытяжной вентилятор, нормальная работа системы.

Особенности оборудования

• 1. Тепло - влажный газ, содержащий растворитель, поступает в конденсатор после высыхания системы и конденсирует растворитель в газе (коэффициент рекуперации растворителя превышает 95%) как для рекуперации растворителя, так и для конденсации и осушения сухого газа. Рециркулирующие растворители могут повторно использоваться, что позволяет экономить средства, не вызывая загрязнения окружающей среды выбросами выхлопных газов. Тепло - влажные газы конденсируются и осушаются, абсолютная влажность в газе низкая (по сравнению с сухостью в обычном псевдоожиженном слое), сухость становится сильнее, более адаптируется к воздействию влаги на влагопоглощающий материал, подходящий для высыхания или охлаждения легковоспламеняющихся и взрывоопасных материалов, таких как MBS.
• 2. Система представляет собой полностью герметичную конструкцию, в которой снаряжение оборудования инертным газом (например, азотом), при высыхании анаэробного материала или материала, содержащего легковоспламеняющийся и взрывоопасный растворитель, без кислорода в газе, без возможности горения или окисления, эффективно предотвращает возгорание или взрыв оборудования при производстве и, следовательно, более безопасно, чем обычное оборудование.
• 3.При работе системы, уникальная конструкция разделения воздуха, чтобы уменьшить явление сгустка продукта, обеспечить высоту кипения в то же время, так что контакт горячего ветра с грубыми частицами, мелкими частицами материала более полный, скорость сушки быстрее.
• 4.Данная система реализует разгрузку в условиях полной герметичности, что значительно снижает трудоемкость рабочих и полное отсутствие пыли в рабочем цехе, хорошая обстановка в цехе, высокая степень автоматизации.
• 5.Теплопередача в потоке равномерна, нет перегрева и мертвого угла явления, качество продукции хорошее.
• 6. Экспорт регулируемой конструкции водослива, толщина слоя материала может быть отрегулирована, чтобы увеличить производство.
• 7.Эта система имеет высокую степень автоматизации, легко разобрать, очистить, поддерживать.