Серия LP 8000 бутылок в час - 36000 бутылочных машин, основанная на внедрении передовых зарубежных технологий, в соответствии с потребностями оборудования для розлива в Китае для быстрого развития, разработка и разработка современного отечественного оборудования для розлива бутылок, является высокоскоростной розливающей машиной, необходимой для комплектующих продуктов, с механическим действием для завершения пластиковой бутылки от беспорядочной бутылки до упорядоченного расположения в вентиляционном канале розливающей машины, может удовлетворить потребности в автоматическом производстве розливающей машины.

Основные параметры оборудования

Общая мощность оборудования LP - 16: 12.35KW / 25.9A

Основной контур: 3×380V 50HZ

контур управления: (1) контрольный механизм и электромагнитный клапан: DC24V (2) двигатель: AC220V

Рабочие работы

Бутылочная машина имеет внутренний и внешний вращающийся цилиндр, внутренняя и внешняя стороны вращающегося цилиндра оснащены канавками для сброса бутылки, внутренняя сторона оснащена механизмом подъема и падения, равным количеству канавок для сброса бутылки. Внешний вращающийся барабан оснащен распределительным желобом, соответствующим выхлопной канавке. Когда баллонная машина начинает работать, главный двигатель управляет работой внутреннего и внешнего вращающегося барабана, его взлет и остановка автоматически контролируются различными переключателями безопасности и функций; После обнаружения сигнала недостающей бутылки подъемником в соответствии с устройством обнаружения недостающей бутылки, расположенным на башне зонтика, подъемная машина работает, бутылка попадает из бункера в центр верхней части машины и падает на башню зонтика и скользит к краю башни зонтика в механизм подъема. Под действием кулачка механизм подъема толкает бутылку в канавку для сброса, и каждый механизм подъема действует три раза в неделю, то есть три бутылки в каждой канавке падают в канавку для розетки, установленную на внешнем вращающемся цилиндре. Таким образом, достигается вход в бутылку → подъем → падение бутылки → распределение бутылки → выход бутылки.