Описание продукции

Испытательная коробка для испытания на коррозию в искусственной атмосфере всегда была одним из кулачных продуктов для испытания кольца Уху, армии отрасли и продолжает разрабатывать другие типы оборудования для испытаний коррозии.Ящик для испытания на коррозию соляным туманом, Ящик для испытания на коррозию методом комбинированной (переменной) коррозии, Ячейка для испытания на коррозию смесью газов, Ячейка для испытания на солевой туман методом диоксида серы, Ячейка для испытания на коррозию методом карбида соли, Ячейка для испытания на коррозию методом сероводорода

Данное оборудование широко используется в электротехнической электронике, аэрокосмической промышленности, автомобильных мотоциклах, вооружениях, электротехнической электронике, химической металлургии, контроле и измерении качества, почтовой и телекоммуникационной связи, судовых железных дорогах и других предприятиях и учреждениях, а также в высших и средних учебных заведениях и научно - исследовательских институтах.

Это оборудование предназначено для моделирования погодных условий и морского климата и используется для экспериментального испытания искусственного моделирования солевого тумана на защитном покрытии и других продуктах; Использование соленого или кислого соленого раствора для ускорения коррозии материала или продукта при определенной температуре и относительной влажности, чтобы проверить степень повреждения материала или продукта в течение определенного периода времени.

Ссылка

Ящик для испытаний на коррозию в искусственной атмосфереСтрого в соответствии со стандартом испытаний солевого тумана GJB 150.11 и стандартом GB 2423.17 для испытаний солевого тумана электротехнических изделий, которые я обнародовал;

Соответствует стандартам испытаний солевого тумана для родового покрытия GB 6458, GB 6459, GB6460;

Соответствует стандартам испытаний солевого тумана GB 5938, GB 5939, GB 5940 для оценки электрического покрытия изделий легкой промышленности;

Соответствует стандарту испытаний солевого тумана GB 1771, применимому к лакокрасочным слоям, и другим используемым в настоящее время международным стандартам коррозии солевого тумана.

Ящик для испытаний на коррозию в искусственной атмосфереИспытание солевого тумана было использовано в качестве домашнего стандарта, и были проведены подробные инструкции, которые были разработаны из первоначального испытания простого нейтрального солевого тумана в различные формы: испытание ацетатного тумана, испытание на ускоренный ацетатный туман медной соли и испытание на переменный соляной туман.

УдовлетворениеМетод испытанияА.Испытание покрытия, нейтрального солевого тумана (испытание NSS)

a Солевой раствор изготовлен из хлорида натрия (химически чистого, аналитическо чистого) и дистиллированной или деионизированной воды в концентрации (5 ± 0,1) (в процентах от массы). Сбор после распыления не должен использоваться повторно, за исключением запирающей части щита;

b. pH солевого раствора до распыления составляет от 6,5 до 7,2 (35±2°С). При приготовлении солевого раствора pH можно регулировать химически чистым раствором редкой соляной кислоты или гидроксида натрия, но концентрация должна соответствовать точке a.

• Испытание на аэрозоль уксусной кислоты с медным ускорением (CASS)
  • Хлорид натрия растворяется в дистиллированной или деионизированной воде в концентрации 5%, или 50 ± 5 г / л.
  • Добавление хлорида меди в раствор a (CuC1)₂• 2H₂O）, Концентрация составляет 0,26 ± 0,02 г / л (т.е. 0205 ± 0015 г / л безводный хлорид меди).
  • В раствор добавляется умеренное количество ледяной уксусной кислоты, чтобы обеспечить pH раствора для сбора солевого тумана в испытательной камере от 3,1 до 3,3. Если pH раствора перед распылением составляет от 3,0 до 3,1, то pH раствора обычно находится в диапазоне от 3,1 до 3,3. pH раствора измеряется с помощью кислотомера, а точная бумага pH, скорректированная с помощью кислотомера, может считывать изменения 0,1 pH в качестве ежедневного тестирования. Уровень pH раствора может быть скорректирован с помощью ледяной уксусной кислоты или гидроксида натрия.
  • Чтобы избежать засорения сопла, раствор должен быть фильтрован перед использованием.

Примечание: Относится к покрытию, испытание на ацетатный туман (испытание ASS) исключается в процессе "В"”b”Шаги.

• Технические показатели

1. Номер типа: YWX - 150

2. Цилиндр: 600x900x500mm

3. Температурный диапазон: 35°C - 55°C

4. Диапазон влажности: 93 - 98% R.H

5. Температурная однородность: + 2°С

6. Колебания температуры: ±0,5 °C

7. Осадки солевого тумана: 1 - 2 мл / 80 см²· h

8. Способ распыления: пневматический, непрерывный, прерывистый опрыскивание может регулироваться произвольно

9. Давление источника газа: 0,2 - 0,3 мПа

10. Источник: AV220V

11. Коэффициент работы: 2500W

2. Конфигурация и системы защиты

Температурный регулятор: интеллектуальный высокоточный цифровой PID микрокомпьютер контроллер с точностью управления ±0,1°C

2. Термометрический датчик: термометр сопротивления платины PT100

Контроллер времени: диапазон времени: 0 - 9999 H.M.S произвольно настроен с функцией восстановления одним нажатием клавиши

4. Двухбитное реле времени, 0.1 ~ 99 H.M.S может произвольно устанавливать время остановки распыления;

5. Электрические компоненты: фирменные электрические компоненты

Твердотельные реле: твердотельные реле марки, импульсное удлинение цикла контакта SSR (твердотельные реле)

7. Теплонагревательные трубы: высокоскоростные нагревательные электрические тепловые трубы с U - образным антикоррозионным соединением

8. Пневматические компоненты: пневматические компоненты марки SNS

9. Источник распыления; двухступенчатая фильтрационная защита

10. Специальные насадки из кварцевого стекла

11. Анализ хлорида натрия в чистом виде

12. Защитные выключатели без плавления

13. Защита от нехватки воды в испытательных коробках

14. Защита от перегрева испытательной камеры

15. Инструкции по экспериментальной эксплуатации

16. Инструкции по завершению испытаний

17. Подсказки о высоком и низком уровне воды в соленой воде

18. Подсказка о высоком и низком уровне воды в насыщающем устройстве

Случайные данные

• Соляной раствор барабан соленая вода 5000L измерительный цилиндр хлорид натрия бумага оборудование стандартные аксессуары и тд
• Инструкции, схемы, сертификаты соответствия, гарантийные карты;
• Методы работы, меры предосторожности;
• Отправка основных запасных частей, вопросы технического обслуживания.

Поставка товаров

• Поставщик несет ответственность за доставку до двери;
• Поставщик отвечает за руководство установкой и вводом в эксплуатацию, введение в эксплуатацию до тех пор, пока работник спроса не установит работу;
• Гарантийный срок составляет один год с даты установки и приемки. Поставщик обязуется поставлять запасные части на всю жизнь, послепродажное обслуживание должно быть решено на месте, поставщик должен прибыть на место пользователя в течение 48 часов.