Основные функции оборудования:
Данное испытательное оборудование имитирует испытание на коррозию в искусственной среде и используется для проверки более высокого качества металлических материалов с коррозионной защитой или без нее; Коррозионные испытания, подходящие для быстрого анализа таких явлений, как разрывы, отверстия и повреждения в органических и неорганических покрытиях, кроме того, для целей контроля качества можно сравнивать образцы, покрытые одной и той же краской; Испытания солевого тумана особенно подходят для обнаружения разрывов в некоторых металлических, органических, анодных окисленных и конверсионных покрытиях, таких как небольшие отверстия и другие дефекты; В том числе Испытание на медный ускоренный ацетатный туман (CASS) применяется для испытания декоративного покрытия из меди + никеля + хрома или никеля + хрома; Было также обнаружено, что он подходит для испытания анодного покрытия алюминия; Примечание: Поскольку существует множество факторов, влияющих на процесс коррозии, таких как образование защитной пленки, которая сильно меняется в зависимости от условий, с которыми она сталкивается, существует очень мало прямой связи между действием солестойкого тумана и свойствами, устойчивыми к другим средам; Поэтому полученные результаты испытаний не могут служить непосредственным руководством по коррозионной стойкости испытуемого металлического материала во всех доступных средах. Аналогичным образом, свойства различных материалов в ходе испытаний не могут служить непосредственным руководством по коррозионной стойкости этих материалов при их использовании. |
Показатели эффективности прибора для испытания солевого тумана и состав систем
Тип |
LX-60A |
Номинальный внутренний объем |
108 L |
Эффективный размер внутренней коробки |
600 × 450 × 400 Вт × D × H (мм) |
Внешнее пространство |
Приблизительно 1100 * 800 * 1050 Вт × D × H (mm) |
См. диаграмму |
Вес |
70 п |
1.8Максимальная мощность |
KW |
10Максимальный ток |
A Условия питания |
& Электричество AC 220В однофазное двухпроводное + защитное заземление; Разрешенный диапазон колебаний напряжения ±10% V; Допустимый диапазон колебаний частоты 50 ± 0,5 Гц; питание TN - S или TT |
Защитное сопротивление заземления меньше 4 ОмегаПользователь должен настроить воздушный или силовой переключатель соответствующей емкости для устройства на месте установки, и этот переключатель должен независимо управлять использованием устройства | |
Свойства |
Показатели Условия использования Температура окружающей среды от 5 до 30 °C, относительная влажность < 85% R.H; Место установки должно быть плоским и не вибрационным; Оборудование должно быть удалено от источников тепла и легковоспламеняющихся и взрывоопасных веществ; |
Место установки не может быть непосредственно освещено солнцем и поддерживать циркуляцию воздуха в помещении; |
5. Место установки оборудования должно быть очищено и не может быть установлено в местах с большим количеством пыли или пылевых отверстий и т. Д. Диапазон температур
|
Температура в лаборатории: RT - 50°C (регулируемая) |
Температура барабана давления: RT - 63°C (регулируемая) Скорость нагрева |
Лабораторная температура RT → + 35 ° 45 мин |
Температура барабана под давлением RT → + 47 °С = 45 мин Основные технические параметры Разрешение температуры: 0. 1°С Температурное отклонение: ±1°C Температурная однородность: 1°C Колебания температуры: ±1°С Количество распыления (m1 / 80cm2 / h) 1.0 - 2.0 (собирайте не менее 16 часов, берите его среднее значение) Давление распыления: 1,00 ± 0,01 кг / см2 PH зелья: нейтральность 6,0 - 7,0 кислотность 3,0 - 3,1 PH раствора распыления: нейтральная 6,5 - 7,2 кислотность 3,1 - 3,3 |
Время управления: 1S - 99990 H может быть произвольно настроен с функцией памяти отключения |
Примечание: Потеря углекислого газа в растворе при распылении может вызвать изменения pH, может быть уменьшена путем нагрева раствора до 35°C или выше, прежде чем он будет помещен в испытательное оборудование, или путем приготовления раствора из свежей кипящей воды, чтобы избежать изменения pH, испытания на кислотность или испытания на медный ускоренный солевой туман, чтобы обеспечить pH раствора распыления, можно настроить pH раствора до 2,8 - 3,0 и проверить, соответствует ли раствор и / или раствор требуемым требованиям Стандарты соответствия испытаниям и выполнения продукции GB / T2423.17 - 2008 / IEC 60068 - 2 - 11 - 1981 Методы испытания солевого тумана 2.ASTM.B117 - 2009 Испытание солевого тумана JIS H8502 Метод испытания опрыскивания соленой водой 4.GB / T10125 - 2012 / ISO 9227 - 2006 Методы испытаний опрыскивания соленой водой 5.GB - T5170.8 - 2008 Метод проверки оборудования для экологических испытаний электротехнических и электронных изделий - прибор для испытания солевого тумана 6.GB - T5170.11-2008 Методы испытаний оборудования для испытания коррозионных газов |
7.GJB150.11A - 2009 Лабораторный метод испытаний военной техники на окружающую среду | |
8.GB - T10587 - 2006 Технические условия испытательной камеры для солевого тумана |
Структурные особенности Конструкция корпуса В испытательной камере используется импортная ПВХ - пластина толщиной 8 мм. В наружном ящике испытательной камеры используется импортная ПВХ - пластина толщиной 8 мм. В герметичной крышке лаборатории используется импортная акриловая пластина толщиной 6 мм, окруженная усиленным материалом; Бутылка для пополнения реагента с использованием скрытого прикрепленного водомера, очистка проста, нелегко сломаться. Воздушные барабаны под давлением с использованием нержавеющей стали SUS304 # лучше всего выдерживают тепло в барабанах высокого давления. Стеллаж испытательного материала использует плоскую шкалу, которая может быть произвольно отрегулирована под углом, окруженным туманом и туманом, и помещает больше образцов Лабораторное уплотнение осуществляется методом водяного уплотнения, обеспечивающим непроницаемость коррозионного газа в баке
|
Коробка управления и испытательная коробка являются едиными, левая и правая конструкции удобны в эксплуатации |
Использование гидроэлектрической сепарационной конструкции для эффективного предотвращения попадания воды в блок управления электроприбором0Крышка ящика
|
В герметичной крышке лаборатории используется импортная акриловая пластина ПВХ толщиной 5 мм, изготовленная из верхней части 110 |
Угловое уплотнение, внутренняя усиленная обработка, эффективное предотвращение воздействия капель конденсата на поверхность образца во время испытания на результаты испытания Панель управления Индикатор нехватки воды в лаборатории, индикатор перегрева, индикатор окончания, индикатор малой солености, индикатор нехватки воды в барабане под давлением |
Лабораторный терморегулятор, терморегулятор барабана давления, таймер, манометр |
Основные выключатели питания, переключатели управления, таймеры, переключатели распыления, выключатели для удаления тумана Диспетчерский шкаф |
Электромагнитный клапан водяного наполнения, электромагнитный клапан распыления, электромагнитный клапан противотуманного действия, счетчик |
Протектор от перегрева, барабан давления насыщения воздуха, регулятор распыления |
Система нагрева |
При нагревании водяным паром P.I.D Контроль нагрева для достижения температурного равновесия Система подпитки |
Дополнение воды в лаборатории и барабане под давлением: ручная и автоматическая две системы управления пополнением воды, которые могут быть подключены к водопроводной трубе для автоматического управления пополнением воды или ручной двойной подачей воды, удобный в использовании; |
ПРИМЕЧАНИЕ: Если в водопроводной воде слишком много примесей или кислотно - щелочной, необходимо установить программу скрининга на входе |
Заполнение водой с помощью зелья: использование большого внутреннего скрытого резервуара, ручное пополнение воды |
Водоотводная система Устройство управления дренажными клапанами, ручной дренаж Система распыления Используйте принцип Бернута для поглощения соленой воды и распыления, степень распыления равномерна |
Стандарты, обеспечивающие непрерывное тестирование |
Изготовление сопла из специального стекла. |
Распылительная колонна с регулируемым коническим распылением, которая эффективно рассеивает распыление, обеспечивает равномерность распыления и контролирует количество распыления |
Способ распыления |
Непрерывная форма |
Система подачи воздуха Давление распыления регулируется двухступенчатой регулировкой 1 кг / см², сначала сжатый воздух корректируется до 2 кг / см² в насыщенном барабане для нагрева, а во второй раз - до 1 кг / см². Система дымоудаления |
Полностью автоматическое устройство для сброса тумана с балансировкой давления, просто соедините трубку для отвода тумана и автоматически вытаскивайте туман в соответствии с давлением в коробке | |
Кнопка ручного удаления тумана, нажмите эту кнопку перед открытием крышки испытательного ящика, чтобы быстро удалить туман в помещении |
ПРИМЕЧАНИЕ: Установка дымовых труб должна быть вытянута на открытое наружное пространство и должна избегать близости к скоропортящимся предметам, чтобы избежать выхлопа тумана из станка, чтобы разъедать другие предметы; Туман вытяжной трубопровод не может иметь волнообразную скидку, чтобы избежать тумана в трубе, чтобы конденсат заблокировал трубу, не может эффективно выводить выхлопные газы |
Электрическая система управления |
Контроль испытаний |
ЖК контроллер температуры |
Контроллер насыщенного барабана |
Жидкокристаллический регулятор температуры, управляющий температурой барабана давления |
Режим ввода температуры |
Клавишный ввод |
Показывать температуру Показывать температурные параметры, фактические значения температуры |
Таймер |
Таймер цифровой индикации с памятью об отключении электроэнергии, единица: секунда, минута, час, максимальный таймер |
9999 часов, минимум 1 секунда |
Настройка времени |
Ввод клавиш |
Режим работы |
Непрерывная работа |
Диапазон температур |
Верхний и нижний пределы максимального температурного диапазона 5°C |
Показать панель |
Установить значение температуры, текущее значение температуры, время установки, текущее время, индикатор аномальной температуры, индикатор аномальной нехватки воды, индикатор окончания работы, индикатор состояния распыления, индикатор состояния тумана |
Измеритель температуры |
Тефлон / K - термопара (по умолчанию установлена K - образная термопара) | |
Режим регулирования температуры |
Устойчивый к интегральному насыщению PID, BTC сбалансированный режим управления температурой (оборудование для температурных испытаний) |
Защитные устройства |
Испытательная коробка |
Предельная защита от перегрева, защита от нехватки воды |
Насыщенный барабан |
Предельная защита от перегрева, защита от нехватки воды |
Система нагрева |
Сухое нагревание нагревательных труб, аномалия водоснабжения, аномалия дренажа |
Электричество |
Защита от утечки, перегрузки и короткого замыкания |
Требования к среде хранения |
|
Температура окружающей среды оборудования должна поддерживаться в пределах 0°C - + 30°C |
Требования к монтажной площадке Левая и правая и задняя панели испытательного ящика не должны быть менее 600 мм от стены, переднее расстояние от стены не должно быть менее 800 мм при транспортировке оборудования, вход в дверь или проход, лифт и т. Д. Можно ли войти, чтобы не повлиять на ход вашего проекта. |
Обеспечение качества |
※ Система обеспечения качества нашей компании строго соответствует требованиям стандарта ISO9001: 2000; |
※ С даты приемки, оборудование в течение одного года гарантийного периода, наша компания полностью бесплатно ремонт (стихийные бедствия, аномальное использование электроэнергии, неправильное использование человеком, неправильное обслуживание, кроме ущерба, вызванного ненадлежащим обслуживанием), Потребитель в соответствии с правилами хранения, использования и установки, из - за проблем с качеством изготовления испытательной коробки не может нормально работать, Поставщик после получения уведомления, в соответствии с временем обязательств по обслуживанию отправит обслуживающий персонал для бесплатного ремонта |
Настройка технической информации и приложений: |
1. Технические материалы: сертификат соответствия продукции, инструкция по использованию, гарантийная карта и т.д.; |
2. Поставка двух бутылок хлорида натрия |
3. Диспетчерский концентратор |