Рабочий процесс данного оборудования: это оборудование представляет собой стальную пластину (различные металлические рулоны) после выравнивания, линейный поперечный сдвиг, чтобы обработать стальную пластину в специальное оборудование для резки, которое требуется клиенту. Основное оборудование этой производственной линии состоит из приемопередающей машины, гидравлической погрузочной тележки, рулона, загрузочной головки, выравнивающего узла, моста, транспортера с фиксированной линейкой NC, механизма электростатического покрытия, высокоскоростных ножниц, сборных и других механизмов, дополненных загрузкой, буферизацией, наведением, транспортировкой, подачей и т.д.

Оборудование во время работы рулонаправщик находится в состоянии подачи, пластина входит в выравнивание выравнивающей машины, а затем через электрофорный контрольный чехол, боковой механизм в устройство калибровки NC, устройство калибровки NC в соответствии с установленным размером калибровки в задний рабочий ножницы; Когда подача NC достигает заданного размера, устройство останавливает подачу одновременно с передачей сигнала в ножницы, отрезает лист ножницами, срезанный лист подается через конвейер в аккуратную укладку сборки, подъемная площадка для укладки стальной плиты может автоматически снижаться с увеличением высоты штабеля; Когда количество листов штабеля достигает заданного значения сенсорного экрана, производственная линия автоматически останавливается, и в это время ручное управление опускает подъёмную площадку, которая выводит разгрузочный вагон, в то же время в другой разгрузочный вагон, то есть в следующий рабочий цикл.

Подача этого оборудования, выравнивание, сдвиг, сборка и другие рабочие хосты в работе автоматически координируются, не будут производить растягивающее действие на листовой материал; Машина использует технологию сервоуправления PLC, сенсорный экран в качестве интерфейса человека и машины, вручную вводя размер и количество листов открытой пластины. Кроме того, сенсорный экран также имеет настройку скорости подачи, автоматическую и ручную настройку взаимозаменяемости, настройку значения длины подачи, настройку количества подачи, кнопку автоматического запуска, кнопку автоматической остановки, кнопку временной остановки, кнопку очистки счетчика, кнопку подачи, кнопку выхода, подъем ножниц, спуск ножниц, аномальную тревогу и другие функции.

Данное оборудование в дизайне и производстве отмечает защиту пластины, хромированные валки, полиуретановые валки, рамы, воздуходувки и так далее будут играть хорошую защитную роль на поверхности пластины.

Технологический процесс оборудования грейдера (в соответствии с требованиями клиента, может быть выбран):

Сбор бумаги → загрузка → рулон → рулон → рулон → головка экскаватора → зажим → выпрямление → гидравлический мост → направляющая пара → двухвалковая калибровка → статическая бумага → поперечное сечение → конвейерная лента → пневматическая разгрузочная рама → разгрузочная тележка → « Гидравлическая подъёмная площадка типа X» (гидравлическая система, пневматическая система, электрическая система управления)